滴丸機由制冷機組、冷卻塔、滴水槽(包括藥液加熱、控溫、控滴)、集油槽等組成，適用于高校教學演示。該系統可以滿足1-3孔滴頭工藝試驗和小批量生產的要求；藥液采用恒溫油浴加熱，避免藥液受熱不均勻；透明滴壺有利于觀察滴丸的形成過程，便于教學和科研。
　　

　　滴丸機的制造流程是:備料→混料→揉料→壓餅→搓料→制丸。
　　
　　1、材料準備：準備好要做成藥丸的材料，粘合劑(蜂蜜水)，托盤，橡膠手套。
　　
　　2、混合材料：將準備好的材料和粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
　　
　　3、揉物料：用手掌搓托盤里的料，將料和粘合劑(蜂蜜水)揉搓至完全融合，使之不粘手。
　　
　　4、壓餅：打開機器，將揉好的物料放入制丸機上標有“擠壓”的擠壓槽內，將物料擠壓成餅狀。
　　
　　5、搓料：將餅狀物料放入制丸機上標有“搓料”的搓料槽中，搓成條狀。
　　
　　6、制丸：將卷成條狀的物料逐一放入制丸機上標有“制丸”的制丸槽中制丸。
　　
　　7、拋光烘干：順時針旋轉，取下包衣機，將準備好的藥丸倒入其中，然后裝上包衣機，啟動開關，按要求啟動電熱板，將藥丸拋光烘干。(拋光時間一般為2-3分鐘，但也可根據材料的實際情況延長。)
　　
　　8、出鍋：藥丸打磨好后，關掉電源開關，取下包衣機，倒出藥丸。
　　
　　滴丸機配有雙層硼硅玻璃滴水槽，用電加熱導熱油，再用導熱油保溫藥液，配有滴頭加熱裝置。通過滴頭開關可以調節滴速和液位，利用壓力差方便服藥。整個滴丸過程直觀，易于清洗。